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歐亞特機(jī)械丨電主軸的使用及維護(hù)

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    電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。

    電主軸包括電主軸本身及其附件,包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸,主軸單元的殼體就是電動(dòng)機(jī)機(jī)座,并且配合其他零部件,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)獨(dú)立出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(Electricspindle),特性為高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、慣性小、重量輕、響應(yīng)快、功率大。電主軸結(jié)構(gòu)2.jpg   

    歐亞特機(jī)械將電主軸應(yīng)用到高速數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)中,取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的機(jī)械主軸結(jié)構(gòu),使機(jī)床整體結(jié)構(gòu)得到極大簡(jiǎn)化。電主軸的內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),將機(jī)床主軸的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的高轉(zhuǎn)速與高精度。電主軸.png廣州江河.JPG

電主軸作為數(shù)控機(jī)床的核心部件,應(yīng)當(dāng)正確使用及維護(hù),才能使機(jī)床壽命更長(zhǎng),加工效率更高。

安全注意事項(xiàng):

1)非專業(yè)技術(shù)人員禁止設(shè)置、拆卸或修理電主軸。

2)通過對(duì)電主軸溫度、振動(dòng)、異響、噪音等的監(jiān)測(cè),可以判斷主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如果出現(xiàn)異常,請(qǐng)立即停機(jī),并通知機(jī)修人員。

3)電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)部件會(huì)產(chǎn)生巨大離心力,操作人員必須開啟機(jī)床安全防護(hù)裝置。

4)嚴(yán)禁超出電主軸規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作,否則會(huì)造成不可預(yù)期的嚴(yán)重后果。

5)禁止使用吹塵槍向主軸鼻端吹氣,避免異物進(jìn)入主軸內(nèi)部,損壞主軸。

6)壓縮空氣壓力須保證在0.6~0.8Mpa內(nèi),且空氣必須保持干燥純凈。匯誠(chéng)五金.JPG

刀柄:

1)根據(jù)不同的加工特點(diǎn),配備合適的刀柄,并按規(guī)定要求使用,才能發(fā)揮主軸最佳性能。

2)啟動(dòng)前確認(rèn)刀柄型號(hào)是否正確,并確保螺母及其他附件安裝可靠。床操作員必須將筒夾的螺帽擰下,不能使用直接插拔刀具的方式換刀,以免刀具飛出。

3)檢查刀具接觸面是否清潔,夾刀之后檢查刀具裝夾是否到位。

4)刀柄必須經(jīng)過動(dòng)平衡檢測(cè),否則會(huì)導(dǎo)致電主軸振動(dòng)過大,使主軸精度降低,嚴(yán)重時(shí)造成機(jī)床損壞。

刀柄.jpg

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主軸運(yùn)轉(zhuǎn):

1)啟動(dòng)前須測(cè)試急停按鈕是否正常工作,加工過程中如遇緊急情況,請(qǐng)立即按下急停按鈕。

2)實(shí)時(shí)檢測(cè)拉刀信號(hào),主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須要有拉刀信號(hào),且在主軸未完全停止旋轉(zhuǎn)前禁止換刀操作。

3)刀具沒有固定,嚴(yán)禁啟動(dòng)主軸,否則會(huì)危及操作人員。

4)主軸運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸其旋轉(zhuǎn)部位。

5)應(yīng)根據(jù)型材厚度、加工工藝、截面形狀、材質(zhì)等設(shè)置合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,防止刀具折斷傷人。

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熱機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):

1)步驟一:運(yùn)行最高轉(zhuǎn)速的25%,運(yùn)行5分鐘。

2)步驟二:運(yùn)行最高轉(zhuǎn)速的50%,運(yùn)行5分鐘。

3)步驟三:運(yùn)行最高轉(zhuǎn)速的75%,運(yùn)行20分鐘。

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電主軸的維護(hù)和保養(yǎng)事項(xiàng)

1)電主軸維護(hù)過程中,必須保證電主軸與電源斷開并絕緣,電主軸必須完全停止旋轉(zhuǎn)。

2)常見故障及補(bǔ)救措施

問題
可能原因/補(bǔ)救措施
 
     主軸不會(huì)啟動(dòng)
①相連接不正確:檢查電源連接
②主軸被鉗制:松鉗
 
 
 
 
 
 
     主軸過熱
 冷卻液供應(yīng)不足:泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。互換兩相;冷卻管堵塞:清潔冷卻系統(tǒng)或檢查冷卻管是否彎折
 
冷卻液溫度太高:冷卻系統(tǒng)不工作;檢查安全系統(tǒng)
恒負(fù)荷運(yùn)行:檢查是否已經(jīng)超過正常輸出
軸承磨損:更換軸承
軸承潤(rùn)滑單元供應(yīng)非指定的潤(rùn)滑油:檢查潤(rùn)滑設(shè)置是否符合要求
 
 
 
主軸運(yùn)行不順,具有不規(guī)則的振動(dòng)。
刀柄不能有效固定:見下一點(diǎn)
軸承損壞:更換軸承
刀具夾緊系統(tǒng)(彈簧組件或夾頭)損壞或磨損:更換損壞或磨損零件
刀柄超出規(guī)定的誤差:更換刀柄
 
 
刀柄不能卸下
卸刀單元的油壓/氣壓低:檢查壓力
卸刀單元軟管不正確連接或破損:檢查和如有必要更換軟管
刀具錐/錐無潤(rùn)滑 /清潔:增加潤(rùn)滑
旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)單元滲漏
旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)單元密封磨損:更換旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)單元

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刀柄及錐孔的維護(hù)和保養(yǎng)事項(xiàng)

1)鋁屑會(huì)與油、水等物混合板結(jié),影響吹塵效果,造成工作環(huán)境惡化。請(qǐng)隨時(shí)保持刀柄錐面及主軸錐孔清潔,沒有水、灰塵、油脂(油塊)、鋁屑或其他雜物。

刀柄錐面.jpg

圖片

刀柄軸芯錐面.jpg

2)主軸在惡劣工作環(huán)境下,刀柄錐孔易進(jìn)鋁屑,每日工作完成后須對(duì)刀柄錐面及旋轉(zhuǎn)軸錐孔進(jìn)行清潔,以免影響換刀操作或造成主軸卡滯損壞。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)需做好錐孔防銹處理。推薦使用專用清潔棒完成錐孔清潔。清潔完錐孔后需抹上少許潤(rùn)滑脂以提升換刀效率。

清潔棒.jpg

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3)每周對(duì)筒夾及配合面處進(jìn)行清洗維護(hù),維護(hù)時(shí)可采用酒精進(jìn)行擦拭。

4)每?jī)芍苁褂谜河幸掖嫉母蓛糗洸甲屑?xì)清潔刀柄的圓錐表面。清理完畢后,在圓錐表面上噴涂除銹劑,并使用一塊干凈抹布將其涂抹均勻。

5)對(duì)于HSK刀柄,為了保持筒夾的高效率,請(qǐng)每月在旋轉(zhuǎn)軸錐孔涂抹潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂涂抹完畢后,進(jìn)行數(shù)次換刀步驟,使錐孔表面形成均勻的油脂層,然后從主軸上取下刀柄,用一塊干凈抹布抹去可見脂塊(過多潤(rùn)滑脂可能會(huì)導(dǎo)致主軸及刀柄的損壞)。

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冷卻系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)事項(xiàng)

1)由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸升溫,使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。歐亞特機(jī)械在機(jī)床設(shè)計(jì)中配備水冷機(jī)的強(qiáng)制冷卻機(jī)構(gòu),對(duì)電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻,使電主軸的溫度恒定在一定范圍內(nèi)。因此,在日常使用中,應(yīng)特別關(guān)注冷卻機(jī)構(gòu)是否正常工作。

2)實(shí)時(shí)監(jiān)控水冷機(jī)水位是否正常,如低于規(guī)定的水位,請(qǐng)按正確的方法及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。

3)每周查看冷卻水液面,是否存在水垢、漂浮物。如果存在請(qǐng)按正確的方法及時(shí)更換。  

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更新日期:2021-11-15